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多色射出成型机
型 号:YC-230
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咨询热线:0752-6833832
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详情描述
  双色注塑成型机转盘式适合于多种不同应用,且拥有众多技术功能,给您带来更高效的生产。
适用范围广
  本机于活动模板装有往复180度旋转之转盘,可置放两付双色模具生产两种不同物料之产品。
精密稳定
  精心设计之高效率伺服驱动齿轮传动结构,旋转快速,平稳,停止位置准确。
可靠耐用
  转盘高耐磨平面,转动时与模壁不接触,磨擦力极小可减少因磨耗所造成的故障。
多样性选择
  转盘附有两组中子及模具运水装置可选择油,水,气,电,回路。
人性化设计
  特别设计转盘支撑结构,有效防止装模后转盘前倾下垂。
安全无忧
  转盘完成停止位置,在关模之前盘面模具定位孔再确认以保护模具安全不受损。
  双色注塑成型机转轴式
  ◆ 活动车壁中心有180之转动机构,带动模具旋转板转动,来生产双色分明产品;
  ◆ 射出部分有两支独立料管组,可同时作射出成型产品;
  ◆ 机器动作可同时依产品需求,作托模再转动模具旋转板,或先转动模具旋转板再托模之弹性操作;
  ◆ 本机适合生产按键、把手、握柄......等产品。
注塑单元
  采用高效的驱动技术,结合灵活多变的设置,满足您的所有需求。
高价值
  射出部份有两组独立之料管组,同步做射出动作,双色一次成型,可大幅缩短 成型周期,增加经营利润。
高灵活
  两套独立的压力/流量控制油路,分别控制两套射出及顶出系统,可根据塑料制品的特点灵活多变的设置最优化的注塑工艺,确保注塑产品高生产量,低成型周期,进而拥有更强的市场竞争力。
高效率
  特色设计之单缸注塑单元,储料马达直接驱动螺杆,可减少注塑活塞杆油封机构磨耗,,避免油缸内漏,提升射出效率,成型稳定性高。
微电脑控制器
  ◆ 采用台湾制造先进的微电脑控制器 400 兆高速 CPU 可搭配半闭及全闭回路油压系统;
  ◆ 加上人性化图形操作介面,线上曲线检测功能及中央网路连线管理;
  ◆ 丰富的 SPC 品质管理介面,利于生产高精度产品为用户提高加值利润。
  ◆ 具备六段射出,三段保压,二段松退及保压位置切换控制等功能;
  ◆ 可以根据产品需要灵活调整,精确之射出终点及保压位置切换,实现高精密,高稳定性之射出性能;
  ◆ 射出采用线性电子尺,精度达0.01mm,可准确控制射出行程,可记录并同时显示连续生产过程抽样温度曲线,射出终点;
  ◆ 保压切换点,保压完成点曲线,并有历史曲线比对功能,精度达0.1mm,系统稳定性一目了然;
  ◆ 六段PID温度控制,精度可达±1?,并具备温度异常断线警报及上下限制设立功能,可精确掌控料温;
  ◆ 螺杆低温起动保护,防止螺杆意外损伤,可调定时预热功能,实时保温及料管自动加温功能,自动洗料功能。
锁模单元
  ◆ 锁模四段控制顶出、二段控制开锁模顶出均采用线性电子尺传感器,精密度达0.01mm
  ◆ 可以准确控制锁模和顶出,可以选择震动顶出,停顿多次顶出或搭配电眼检出机铰润滑,采用电脑控制自动润滑
  ◆ 可由电脑设定和监控并具备有警报功能保护机械正常运行。
驱动技术
  伺服动力系统构成图 & 伺服电机
超大型双色注塑成型机
  ● 采用盟立微电脑控制器,可选购闭回路油压控制系统,展现极为稳定精准的性能
  ● 转盘转动时与模具不接触,减少因磨耗所产生的故障,且在开模前均作精准的定位确认以保护模具的安全,此为我公司的独特设计。
  ● 本机所采用的新一代曲手夹模结构,结合箱型活动壁及高刚性固定壁结构,精简坚固的设计,经有限元素分析变形量及应力分布,确实达到高强度且耐疲劳之特性,可确保成形品质及大柱寿命 ● 本机所搭配之盟立控制器采用32位元素高速中央处理器,系统反应速率高达1.20ms,可有效提升机台动作灵敏度及稳定性。
  ● 两组射单元均采用新式单缸射出结构,射出与加料独立运作,可进行多项复合射出动作。
  ● 配置伺服省电回路系统,有效节约能源。
两板双色注塑机
  省空间:二版式结构,较传统双色机长度缩短 25~30%。
  耐用:FEA 设计箱型模板结构,比普通机模板强度提升 15 %以上,模板变形少 , 大柱较传统机强度加大20% , 使用寿命长。大柱与动模板不接触,提升大柱寿命。
  精密:二两板直压式锁模,锁模力精准,重复精度高。
  灵活:1、可配合客户需求加大托模行程与托模力;2、可配合客户加大开模行程;3、可配合客户需求灵活搭配射台。
注:本产品参数射出量按聚苯乙烯比重1.05,假设效率0.88计算,因产品不断研究改良,设计变更时,恕不另作通知。
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