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双色注塑机作业指导

发布时间:2020-06-13 10:20:57 阅读次数:
  作业员开机前必须熟悉注塑胶件的加工方法、品质标准、包装要求及注意事项:
  1)双色注塑机作业要求应按如下步骤:开模时打开安全门→取出胶件→检查模腔内有无胶件及水口→关安全门→加工披锋或水口→检查产品质量→包装入箱
  2)每次取出产品时需仔细检查胶件是否有以下明显缺陷:走胶不齐、明显缩水、混色、黑点、披锋、顶白、断柱及拖花等。
  3)半自动操作时,较大胶件在台面上至少摆放四模以上,冷却后才能加工/包装。
  4)加工产品时,要轻拿轻放,并将产品外面朝上摆放在工作台上。
  5)正确对待品检人员提出的品质要求,胶件质量以机位样板为准。
  6)根据“生产通知单”(机位看板)上的包装要求,对产品进行包装入箱摆放。
  7)机位水口、废品要用红色水口箱装,不同原料或不同颜色的水口要分开装入不同的水口箱。
  8)注塑生产过程中,机位操作工不得擅自改变注塑工艺参数。
  9)使用工装夹具时,要按顺序摆放胶件,不得随意调整夹具的使用状态。
  注意事项:
  注塑过程中,不能手持披锋刀、水口剪等金属物去拿模腔内的产品。
  每10模要仔细全面地看货一次,检查胶件孔位、柱位及外观是否同样板相同,发现问题应立即停机,通知现场巡机技术员或管理人员处理。
  注塑过程中出现以下情况要按急停钮停机处理,并上报巡机管理人员:★火险、★水管或油管爆裂、★压模、★停电、★胶件粘模、水口堵塞、断针等机器、模具出现异常情况。
  取粘模产品、清理模具内的异物时,应将操作状态钮打到手动并要关掉电源,确保安全。
  若有人检修模具/机器时,严禁任何人启动电源,按动机器上的任何按钮。
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